LJQF-7800-DN10-300 Venturi-sonisk dyse med kritisk strømningstype Gassstrøm

Kort beskrivelse:

«Critical Flow Venturi Sonic Nozzle Gas Flow Standard Device» er en standard for forening og overføring av strømningsenhetsverdier, og er en standard måleenhet for verdisporbarhet, verdioverføring og deteksjon av gassstrømningsdeteksjonsutstyr. Dette settet med enheter bruker kritisk strømningsventuri-dysen som et standardbord og luft som testmedium for å utføre metrologisk verifisering, kalibrering og inspeksjon av ulike gassstrømningsmålere.

Absolutttrykkstransmitteren og temperaturtransmitteren som er konfigurert i denne enheten, måler luftstrømtrykket og temperaturen før og etter dysen og strømningsmåleren som testes, samt dysens mottrykk. Kontrollsystemet samler inn og behandler synkront ulike parametere i sanntid under kalibreringsprosessen. Den nedre datamaskinen bedømmer og gjennomsnittsberegner dataene som lastes opp av transmitteren, og lagrer dem. I løpet av denne perioden elimineres dataene som er forvrengt av selve transmitteren. Etter å ha mottatt gjennomsnittsdataene fra den nedre datamaskinen, lagrer den øvre datamaskinen dem i transmitterens verifiseringsresultatdatabase, og utfører samtidig en sekundær vurdering og screening av de lagrede dataene for å sikre at dataene som er involvert i beregningen er nøyaktige og pålitelige, og at korreksjonen faktisk realiseres.

I enhetens datasystem er operasjonen for å etablere eller endre systemets grunnleggende data angitt. I tillegg til databasen for transmitterverifiseringsresultater, er det også bygget en dysebasisdatabase for å lagre parametere som serienummer og utstrømningskoeffisient for hver dyse utstyrt med enheten. Hvis dyseverifiseringsdataene endres eller en ny dyse byttes ut, trenger brukeren bare å endre basisdataene.


Produktdetaljer

Produktetiketter

  • Kalibreringsmedium: ren luft.
  • Kalibreringsmetode: negativtrykkmetode.
  • Strømningsområde: (0,5~7800) m³/t (med reservert grensesnitt for utvidelse til 16000 m³/t).
  • Utvidet usikkerhet i enheten:U = 0,33 % (k = 2). Fremlegg verifiseringsbeviset utstedt av den nasjonale avdelingen for lovlig metrologiverifisering.
  • Sonisk dysens nøyaktighetsnivå: 0,2. Fremlegg verifiseringssertifikat utstedt av den nasjonale lovpålagte metrologiske verifiseringsavdelingen, og produksjonsmaterialet er 304 rustfritt stål.
  • Enhetens strømningsstabilitet: ≤0,1 %.
  • Stagnasjonsbeholder: Innflytelsen av trykk- og temperatursvingninger på kalibreringsdataene kontrolleres innenfor 1/5 av måleusikkerheten til hele enheten.
  • Verifisering av flytpunktkontroll: <3 min. Timeroppløsningen er bedre enn 0,001 s, med en krystallutgang og kan demonteres, timerfrekvensmålingens usikkerhet utvidetU = 3×10⁻⁶( k = 2), og det fremlegges et sertifikat utstedt av en provinsiell eller høyere lovpålagt metrologiverifiseringsavdeling.
  • Inspeksjonskaliber: DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, totalt 15 kalibre.
  • Grunnleggende inspeksjonsrørledning: Det er 7 inspeksjonsrørledninger med diametre på DN50 (kompatibel med DN40/32/25/15/10), DN80 (kompatibel med 65), DN100, DN150 (kompatibel med 125), DN200, DN250 og DN300. Oppstrøms for hver inspeksjonsrørledning er det en pneumatisk klemme som driver forskyvningen og klemmingen av den oppstrøms rette rørseksjonen. Veggtykkelsen på rørledningen er basert på nasjonal standard, laget av 304 rustfritt stål, utstyrt med en lyddemper og et automatisk løfteinspeksjonsbord.
  • Målerinspeksjonsrørledning: arbeidsforholdene er litt negativt trykk, luft; lekkasjenivå: 6-trinns tetting, null lekkasje; pneumatiske kuleventiler brukes som rørlednings-av-ventiler for DN150 og under, og pneumatiske butterflyventiler brukes som rørlednings-av-ventiler for DN200 og over.
  • Typer strømningsmålere som er inspisert: turbinstrømningsmåler, virvelstrømningsmåler, ultralydstrømningsmåler, differansetrykkstrømningsmåler, positiv fortrengningsstrømningsmåler, Coriolis-massestrømningsmåler, termisk gassmassestrømningsmåler.
  • Absolutttrykkstransmitter: nøyaktighetsnivået er 0,075, responstid: ≤1 ms, måleområde er (0 ~ 110) kPa. Sett opp 7 meter inspeksjonsrørledninger for å dele 1, 1 stor stagnasjonsbeholder for jevn prøvetaking av 3 punkter, 1 liten stagnasjonsbeholder, totalt 3, og gi sertifikater utstedt av provinsielle og høyere lovpålagte metrologiske verifiseringsavdelinger. Sett opp 1 stor og 1 liten vakuummottrykksbeholder, hver med et nøyaktighetsnivå på 0,5.
  • Temperaturtransmitter: Maksimal tillatt feil er ±0,2 ℃, graderingsverdien er 0,1 ℃, og måleområdet er (0~50) ℃. Sett én for hver målerinspeksjonsrørledning, to store stagnasjonsbeholdere og én liten stagnasjonsbeholder, totalt 10, og fremlegg et sertifikat utstedt av den lovpålagte metrologiske verifiseringsavdelingen på provinsielt nivå eller høyere.
  • Fuktighetstransmitter: Maksimal tillatt feil ±2 % RF, måleområdet er (0 ~100) % RF. Sett opp 1 stor stagnasjonsbeholder og 1 liten stagnasjonsbeholder, totalt 2, og fremlegg et sertifikat utstedt av den lovpålagte metrologiske verifiseringsavdelingen på provinsielt nivå eller høyere.
  • Tetting: Enheten opprettholder trykket i 5 minutter, og endringshastigheten i forholdet mellom absolutt trykk og absolutt temperatur i stagnasjonsbeholderen overstiger ikke 0,1 %.
  • Ventil: Dyseposisjonen bruker to øvre og nedre kuleventiler, som begge bruker pneumatiske kuleventiler, lekkasjenivå: 6 nivå tetting, null lekkasje.
  • Kritisk mottrykksforhold for strømning: Når hele enheten opererer med full belastning (7800 m³/t), er ikke enhetens kritiske mottrykksforhold større enn 0,8; når strømningshastigheten er ≤ 64 m³/t, er ikke enhetens kritiske mottrykksforhold større enn 0,5.
  • Enhetens strømforsyning: AC 3 × 380 V ~ 50 Hz; total distribusjonseffekt er ikke mindre enn 250 kW.
  • Signaler fra måleren som testes: pulssignal (frekvenssignal), analogt signal (4–20) mA, direkteavlesning av måler uten sender (multimedia), osv.
  • Enhetsmateriale: Enhetshuset og måledelen er laget av rustfritt stål 304, og pumperommets utstyr og rørledningsstøtter er laget av karbonstål som er sprøytelakert for korrosjonsbeskyttelse.
  • Kontrollmetode: Med unntak av manuell fastklemming av det testede instrumentet, kan alle andre kalibreringer fullføres automatisk på datamaskinen (bare skriv inn relevant informasjon og parametere for det testede instrumentet), eller fullføres manuelt.

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss